सर्व प्रकारच्या सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगवर ग्लेझिंग प्रक्रिया लागू केली जाऊ शकते. मुद्रित पदार्थाच्या पृष्ठभागाची चकचकीतपणा वाढवणे हा उद्देश म्हणजे अँटी-फाउलिंग, अँटी-मॉइश्चर आणि चित्रे आणि मजकूर यांचे संरक्षण करणे.

स्टिकर ग्लेझिंग सामान्यतः रोटरी मशीनवर चालते, अयोग्य हाताळणी, अनेकदा लेबल वाकणे, हलके तेल कोरडे आणि समस्यांची मालिका दिसते.

प्रश्न १:लेबल नंतर का वाकतेग्लेझिंग? कसे सोडवायचे?

कारण १:ग्लेझिंग खूप जाड आहे. यूव्ही क्युरिंग ग्लेझिंग फिल्म संकोचन, आणि प्लॅस्टिक फिल्म मुळात संकुचित होत नाही, यामुळे दोन्हीमधील संकोचन सुसंगत नाही, शेवटी लेबल बेंडिंग विकृत होते.

कारण 2:विशेष ग्लेझिंग नाही, संकोचन खूप मोठे आहे, जेणेकरून लेबल वाकणे

Solution:योग्य ॲनिलॉक्स रोल निवडा, 500~700 ओळी/इंच, मशीनवर मूळ ॲनिलॉक्स रोल बदला. शिवाय, फिल्म विकृती कमी करण्यासाठी विशेष, लहान संकोचन तेलाची निवड करा.

प्रश्न २:ग्लेझिंगनंतर यूव्ही वार्निश कोरडे होण्याचे कारण काय आहे? कसे सोडवायचे?

कारण १:ग्लेझिंग ऑइल खूप जाड आहे, सामान्य यूव्ही क्यूरिंग पॉवर ते कोरिंग कोरडे करू शकत नाही

कारण2:छपाईची गती खूप वेगवान आहे, परिणामी यूव्ही वार्निश क्यूरिंग वेळ खूप कमी आहे, कोरडा नाही.

कारण3:अतिनील वार्निश अयशस्वी होणे किंवा प्रकाशसंवेदनशील डिग्री कमी होणे, परिणामी बरा होण्याचे प्रमाण कमी होते

कारण4:अतिनील दिवा वृद्ध होणे, उर्जा कमी होणे, परिणामी हलके तेल बरे करणे अपूर्ण आहे.

Solution:सुरुवातीला, ते बारीक वायर ॲनिलिन रोलर वापरण्याच्या स्थितीत कमी वेगाने चालते. रंगाची शाई कोरडी आहे की नाही ते तपासा आणि नंतर 10m, 20m, 30m प्रति मिनिट या वेगाने आणि वार्निश अडकले आहे की नाही हे तपासण्यासाठी स्वतंत्रपणे टेपने तपासा. इन-मोल्ड लेबल यूव्ही ग्लेझिंगचा वेग 40m प्रति मिनिटापेक्षा जास्त नसावा अशी शिफारस केली जाते.